冷卻器屬于換熱設(shè)備的一種，是用流體來將熱能導(dǎo)出，使系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)檫^熱而影響性能。使用的流體除熱量一般有水和空氣作為冷卻劑。冷卻器制式主要有分列管式、風(fēng)冷式以及水冷式。

　　冷卻器分列管式主要分為固定折板式、浮頭式、雙重管式、U形管式、立式、臥式等。風(fēng)冷式主要有間接式、固定式、浮動(dòng)式、支撐式以及懸掛式。

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　　風(fēng)冷式冷卻器是用風(fēng)冷卻油，安裝方便，運(yùn)行費(fèi)用比較低，比較適合于水資源不足的地方。風(fēng)冷式冷卻器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、熱阻小、換熱面積大等特點(diǎn)。

　　水冷式冷卻器具有體積小、冷卻效率高，因此比較適合于高溫、高濕、多塵土的環(huán)境中。水冷式冷卻器的冷卻水是從管內(nèi)流過，油從列管間流過，中間折板使油折流，并采用雙程或四程流動(dòng)方式，強(qiáng)化冷卻效果。

　　在夏季高溫季節(jié)如果使用風(fēng)冷式冷卻器是很難達(dá)到冷卻效果的，因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)溫度太高，很難克服的，因此為了解決這一弊端，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在原風(fēng)冷的基礎(chǔ)上，吸收水冷卻的優(yōu)點(diǎn)，出現(xiàn)了閉式循環(huán)水風(fēng)冷卻器，又稱之為閉式冷卻塔，這種產(chǎn)品的推出刷新了常溫冷卻器的新紀(jì)元，有效的解決了傳統(tǒng)水冷、風(fēng)冷存在的缺陷。

　　為了使得系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)檫^熱而影響性能，常常需要將這些熱量導(dǎo)出，通常需要借助的設(shè)備達(dá)到導(dǎo)出、交換、冷卻的目的，這種設(shè)備就是冷卻器的作用。冷卻器廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、液壓設(shè)備、空壓機(jī)、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器、冶金、化工、礦山、電力裝置等行業(yè)。

　　空氣冷卻器是利用空氣作為冷卻劑來冷卻熱流體，利用通風(fēng)機(jī)來輸送空氣，管內(nèi)的熱流體通過管壁和翅片與管外空氣進(jìn)行換熱。由于空氣冷卻器可以用于冷卻或者冷凝，因此被廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工塔頂蒸氣的冷凝；回流油、塔底油的冷卻；各種反應(yīng)生成物的冷卻；循環(huán)氣體的冷卻和電站汽輪機(jī)排氣的冷凝器等。

　　油冷卻器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片，具有換熱面積大、產(chǎn)品體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。比較適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻，這種冷卻器產(chǎn)品可以根據(jù)客戶的要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，因此被廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、液壓設(shè)備、空壓機(jī)、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器、電力裝置等行業(yè)。

　　汽輪機(jī)冷卻器采用內(nèi)泄式軸封系統(tǒng)時(shí)，一般設(shè)軸封加熱器（軸封冷卻器）用一加熱凝結(jié)水，回收軸封漏汽，這樣可以有效的減少軸封漏氣及熱量損失，還能改善車間的環(huán)境條件。隨軸封漏汽進(jìn)入的空氣，會(huì)連著通管引到射水抽汽器擴(kuò)壓管處，靠后者的負(fù)壓來抽除，從而確保軸封加熱器的微真空狀態(tài)。這樣，各軸封的*腔室也保持微真空，軸封汽不外泄。汽輪機(jī)軸封冷卻器可以抽除汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)的汽氣混合物，這樣可以防止蒸汽從端部汽封漏到汽機(jī)房和油系統(tǒng)中去而污染環(huán)境和破壞油質(zhì)。這些汽氣混合物進(jìn)入軸封冷卻器就會(huì)被冷卻成水，將凝結(jié)水加熱，剩余的沒有凝結(jié)的氣體被排往大氣。

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